Sa imong nahibaloan.amuaaluminum tile trim/aluminum skirting/led aluminum profile/aluminium dekorasyon profile gihimo sa 6063 aluminum subong.ang aluminum nga elemento mao ang nag-unang bahin.ug ang nahabilin nga elemento mahimong ingon sa ubos.
Ug karon atong ipatin-aw ang papel ug impluwensya sa nagkalain-laing mga elemento sa aluminum subong sa mga kabtangan sa aluminum nga mga materyales.
tumbaga nga elemento
Sa diha nga ang aluminum-dato nga bahin sa aluminum-copper alloy mao ang 548, ang maximum solubility sa tumbaga sa aluminum mao ang 5.65%, ug sa diha nga ang temperatura moubos ngadto sa 302, ang solubility sa tumbaga mao ang 0.45%.Ang tumbaga usa ka hinungdanon nga elemento sa pagsagol ug adunay usa ka piho nga epekto sa pagpalig-on sa solid nga solusyon.Dugang pa, CuAl2 precipitated pinaagi sa pagtigulang adunay dayag aging pagpalig-on epekto.Ang tumbaga nga sulod sa aluminum subong kasagaran 2.5% ngadto sa 5%, ug ang pagpalig-on nga epekto mao ang labing maayo sa diha nga ang tumbaga sulod mao ang 4% ngadto sa 6.8%, mao nga ang tumbaga nga sulod sa kadaghanan sa gahi nga aluminum subong anaa sa niini nga range.
Silicon nga elemento
Sa diha nga ang aluminum-rich nga bahin sa Al-Si alloy system anaa sa eutectic temperature nga 577 °C, ang maximum solubility sa silicon sa solid solution mao ang 1.65%.Bisan kung ang solubility mikunhod uban ang pagkunhod sa temperatura, kini nga mga haluang metal sa kasagaran dili matambalan sa init.Ang Al-Si alloys adunay maayo kaayo nga castability ug corrosion resistance.
Kung ang magnesium ug silicon idugang sa aluminyo sa parehas nga oras aron maporma ang usa ka aluminyo-magnesium-silicon nga haluang metal, ang bahin sa pagpalig-on mao ang MgSi.Ang mass ratio sa magnesium sa silicon mao ang 1.73: 1.Kung ang pagdesinyo sa komposisyon sa Al-Mg-Si alloy, ang sulud sa magnesium ug silicon kinahanglan nga i-configure sumala sa kini nga ratio sa substrate.Ang ubang mga Al-Mg-Si alloys, aron mapauswag ang kusog, makadugang usa ka angay nga kantidad sa tumbaga, ug sa samang higayon makadugang usa ka angay nga kantidad sa chromium aron mabawi ang dili maayo nga epekto sa tumbaga sa pagsukol sa kaagnasan.
Al-Mg2Si alloy alloy equilibrium phase diagram Ang pinakataas nga solubility sa Mg2Si sa aluminum sa aluminum-rich nga bahin mao ang 1.85%, ug ang deceleration gamay sa pagkunhod sa temperatura.
Sa deformed aluminum alloys, ang pagdugang sa silicon sa aluminum nga nag-inusara limitado sa welding nga mga materyales, ug ang pagdugang sa silicon sa aluminum usab adunay usa ka pagpalig-on nga epekto.
Magnesium nga elemento
Ang aluminum-rich nga bahin sa equilibrium phase diagram sa Al-Mg alloy system, bisan pa ang solubility curve nagpakita nga ang solubility sa magnesium sa aluminum mikunhod pag-ayo sa pagkunhod sa temperatura, apan sa kadaghanan sa industriyal nga deformed aluminum alloys, ang sulod sa magnesium ubos pa kay sa 6%.Ubos usab ang sulud sa silicon.Kini nga matang sa haluang metal dili mapalig-on pinaagi sa init nga pagtambal, apan kini adunay maayo nga weldability, maayo nga corrosion pagsukol, ug medium kusog.
Ang pagpalig-on sa magnesium ngadto sa aluminum klaro.Alang sa matag 1% nga pagtaas sa magnesium, ang kusog nga tensile motaas sa mga 34MPa.Kung ang manganese idugang sa ubos sa 1%, mahimo’g madugangan ang epekto sa pagpalig-on.Busa, human sa pagdugang sa manganese, ang magnesium nga sulod mahimong makunhuran, ug sa samang higayon, ang init nga cracking tendency mahimong makunhuran.Dugang pa, ang manganese mahimo usab nga maghimo sa Mg5Al8 compound nga parehas nga mag-ulan, ug mapauswag ang resistensya sa kaagnasan ug pasundayag sa welding.
Manganese
Ang maximum solubility sa manganese sa solid nga solusyon mao ang 1.82% kung ang eutectic nga temperatura kay 658 sa equilibrium phase diagram sa Al-Mn alloy system.Ang kalig-on sa haluang metal nagdugang padayon sa pagdugang sa solubility, ug ang elongation moabot sa maximum sa diha nga ang manganese nga sulod mao ang 0.8%.Ang Al-Mn nga mga sinulud mao ang mga non-aging hardenable alloys, nga mao, dili kini mapalig-on pinaagi sa heat treatment.
Ang manganese makapugong sa proseso sa recrystallization sa aluminum alloy, makadugang sa temperatura sa recrystallization, ug makapadalisay sa mga lugas sa recrystallization.Ang pagpino sa recrystallized nga mga lugas nag-una tungod sa babag sa pagtubo sa recrystallized nga mga lugas pinaagi sa nagkatibulaag nga mga partikulo sa MnAl6 compound.Ang laing gimbuhaton sa MnAl6 mao ang pagtunaw sa impurity iron aron maporma (Fe, Mn) Al6, nga makapamenos sa makadaot nga epekto sa iron.
Ang Manganese usa ka importante nga elemento sa aluminum alloys, nga mahimong idugang nga mag-inusara aron maporma ang Al-Mn binary alloys, ug mas kanunay nga idugang uban sa ubang mga alloying nga elemento, mao nga kadaghanan sa aluminum alloy adunay manganese.
Elemento sa zinc
Ang solubility sa zinc sa aluminum mao ang 31.6% kung ang aluminum-rich nga bahin sa Al-Zn alloy system equilibrium phase diagram mao ang 275, ug ang solubility niini mikunhod ngadto sa 5.6% kung kini 125.
Kung ang zinc idugang sa aluminum nga nag-inusara, ang pag-uswag sa kalig-on sa aluminum alloy ubos sa mga kondisyon sa deformation limitado kaayo, ug adunay usa usab ka kalagmitan nga i-stress ang corrosion cracking, nga naglimite sa paggamit niini.
Ang zinc ug magnesium gidugang sa aluminum sa samang higayon aron maporma ang usa ka pagpalig-on nga bahin Mg/Zn2, nga adunay dakong epekto sa pagpalig-on sa haluang metal.Sa diha nga ang Mg/Zn2 sulod mosaka gikan sa 0.5% ngadto sa 12%, ang tensile kusog ug abot kusog mahimong kamahinungdanon misaka.Ang sulod sa magnesium milapas sa gikinahanglan alang sa pagporma sa Mg/Zn2 phase.Sa superhard aluminum alloys, kung ang ratio sa zinc sa magnesium kontrolado sa mga 2.7, ang stress corrosion cracking resistance mao ang pinakadako.
Kung ang tumbaga idugang sa Al-Zn-Mg aron maporma ang Al-Zn-Mg-Cu nga haluang metal, ang epekto sa pagpalig-on sa matrix mao ang pinakadako sa tanan nga mga aluminyo nga haluang metal, ug kini usa usab ka hinungdanon nga materyal nga aluminyo nga haluang metal sa aerospace, industriya sa aviation, ug electric. industriya sa kuryente.
Oras sa pag-post: Hul-17-2023